Se dois componentes precisam ser soldados juntos, a borda dos componentes deve primeiro ser quebrada por uma superfície chanfrada. Isso é feito por meio de usinagem. O resultado é um chanfro, também conhecido como bisel.
Se dois materiais precisam ser soldados juntos, a borda dos materiais deve primeiro ser quebrada por uma superfície chanfrada. Isso é feito por usinagem. Ou seja, um espaço é criado para acomodar as camadas individuais de solda pelas quais os materiais são unidos. O chanfro pode ter diferentes formas. O chanfro em V, o chanfro duplo em V e o chanfro em Y são os formatos mais comuns.
A posição da solda, o material da peça de trabalho e os tipos de acionamentos disponíveis - a escolha da ferramenta certa depende de vários fatores.
Se um esmerilhadeira estiver disponível, o chanframento pode ser feito com discos de aletas Osborn isentos de enxofre e ferro. Discos de aletas com formato cônico ou reto estão disponíveis. O ângulo na peça de trabalho determina o formato do disco de aletas.
Se uma peça feita de metal não ferroso deve ser chanfrada, recomendamos um tecido abrasivo com uma ligação refrigerante, pois reduz o embaçamento azul.
Na imagem: Chanframento com um disco de aba da Osborn.
Se um esmerilhador reto ou um esmerilhador pneumático estiver disponível, o chanframento pode ser feito com pontas de metal duro. A cabeça de fresagem é feita de carboneto de tungstênio-cobalto, e a haste de aço ferramenta. Diferentes formas de cabeça e dentições garantem que haja a solução certa para cada aplicação.
Para o chanframento, as pontas com serrilha cruzada (Z6) são a melhor escolha. Elas garantem uma remoção de material alta em pouco tempo. Se a qualidade da superfície for importante, recomenda-se um dente único (Z3). No setor naval, a dentição especial de estaleiro é frequentemente usada. Em comparação com a dentição Z6, ela tem uma taxa de remoção de material 30% mais alta.
Chanframento com uma fresa de metal duro.
Projetadas com esferas abrasivas redondas fixadas na extremidade de filamentos de nylon flexíveis, as ferramentas de afiação flexíveis Osborn ATB™ Novoflex são ideais para uma grande variedade de tarefas de limpeza de orifícios. As ferramentas criam um padrão de entrelaçamento para melhorar a retenção de óleo e aumentar a eficiência, além de proporcionar um arredondamento de bordas que não é possível com as pedras de afiar convencionais.
A escova de comprimento maior da Ferramenta Novoflex de serviço pesado ATB™ da Osborn enfrenta projetos de afiação difíceis com eficiência. As esferas abrasivas de carbeto de silício são fixadas em filamentos de nylon duráveis para permitir que a escova se adapte à superfície do furo. Os filamentos flexíveis são projetados para fornecer a pressão correta e criar um acabamento ideal ao longo da vida útil da escova.
Bloco de madeira maciça com arame de aço fixado por grampos, tornando esta escova ideal para limpeza de grandes superfícies planas de pedra ou tijolo.
Limpe efetivamente pequenas áreas-alvo com esta econômica escova de arame para limpeza. Cabo durável de plástico moldado com orifício para pendurar, disponível em preenchimento de arame ou sintético para uso em várias superfícies.
Um seguidor de came do tipo garfo com ranhura em V é um tipo de rolamento de rolos que segue um perfil de came e é usado na automação industrial. Consiste em um elemento de rolete em um anel externo do tipo garfo com uma ranhura em V para seguir um perfil de came, proporcionando estabilidade e conveniência na montagem.
Um seguidor de came do tipo garfo simples é um tipo de rolamento de rolos que tem um prisioneiro cilíndrico como pista interna e uma pista externa em forma de garfo que fornece uma superfície plana para fixação em um mecanismo externo. O formato de garfo oferece uma solução simples e confiável para prender o seguidor de came a um componente correspondente, como uma estrutura de máquina, um braço ou uma ligação. A superfície externa lisa (sem flange) proporciona altura axial mínima, tornando-o adequado para aplicações com restrições de instalação apertadas. Esse estilo de seguidor de came é comumente usado em uma ampla gama de aplicações, incluindo equipamentos de manuseio de materiais, transportadores, máquinas de embalagem e equipamentos de automação.
Um seguidor de came estilo garfo liso é um tipo de rolamento de rolos que tem uma superfície externa lisa (não flangeada) e um anel interno em forma de garfo. Ele é comumente usado em aplicações de carga leve a média e proporciona uma solução simples e de baixo custo para o seguimento de cames e pista. O anel interno em formato de garfo permite fácil instalação, e a superfície externa lisa proporciona altura axial mínima, tornando-o adequado para aplicações com restrições de instalação apertadas.
Um seguidor de came estilo garfo flangeado é um tipo de rolamento de rolos que possui um flange ou aro externo para aumentar a área da superfície e a estabilidade do rolamento. É comumente usado em aplicações de alta carga e alto desalinhamento, proporcionando maior estabilidade e precisão para o came ou pista que está seguindo. A flange também ajuda a simplificar o processo de montagem e proporciona suporte adicional para o rolamento.
Um seguidor de came do tipo garfo coroado é um tipo de rolamento com uma superfície externa convexa (coroada) que ajuda a reduzir a tensão e a distribuir uniformemente a carga pela superfície do rolamento. É comumente usado em aplicações com cargas pesadas e condições de alto desalinhamento e ajuda a garantir um contato consistente entre o rolamento e o came ou pista que ele está seguindo.
A escova de copo amarrada com arames trançados da Osborn apresenta um desenho exclusivo com nós para maior resistência e longevidade. A amarra reduz o alargamento dos arames para aumentar a agressividade e pode ser removida após o desgaste parcial para aumentar a vida útil da escova.
Projetadas para serviço normal com opções de 80 ou 180 grãos, as escovas de copo granuladas da Osborn são ideais para uma grande variedade de trabalhos de limpeza e acabamento. Haste montada para uso conveniente em ferramentas elétricas manuais. Todas as escovas são construídas com haste de 1/4”.
Os polidores de sisal de disco completo são usados para operações de corte de metais ferrosos e não ferrosos. Eles são feitos de sisal de alta qualidade, costurados e tratados para maior corte e vida útil aumentada. Os polidores convencionais de tecido/sisal alternam tecido e plissados de sisal para criar a firmeza desejada do polidor. O uso do pano no polimento agrega valor na retenção do composto e suaviza o polimento para peças com contornos. A combinação de tecido e sisal proporciona ação de corte e alta coloração em peças de aço e alumínio.