A Osborn oferece diferentes tipos de escovas de rolo para os processos de fabricação de chapas e tiras em usinas siderúrgicas e laminadores.
A Osborn oferece uma variedade de produtos para usinas siderúrgicas e laminadores. Especialmente rolos para laminadores a quente e a frio, fornos de termo-processamento, galvanização a quente, decapagem, processos de recozimento a quente ou a frio, prensas e linhas de estampagem. Abaixo, listamos os principais grupos de produtos para você.
Destaca-se na limpeza, decapagem e acabamento da superfície da chapa e da tira em todas as linhas de processamento de chapa e tira de metal. Projetado para controle de escovamento de precisão para acabamento de superfície uniforme e desgaste da escova. Oferece desempenho de limpeza superior até mesmo nas camadas mais profundas da superfície da tira. Alta densidade de contato para uma vida útil mais longa do rolo da escova e custos de manutenção reduzidos.
Uma escolha econômica que proporciona limpeza, decapagem, rebarbação e riscamento em chapas metálicas e linhas de processamento de tiras. Oferece uma boa vida útil da escova e flexibilidade com base nas necessidades da aplicação.
Disponível com fios de alta densidade ou cerdas abrasivas em rolos de escova de até 20 pés de comprimento. Ideal para controle de revestimento em laminadores a quente e a frio, limpeza de rolos e riscagem. Oferece controle de escovagem de precisão e longa vida útil. Material de escova personalizado disponível (dependendo da configuração do cliente e dos rolos de backup).
Projetado especificamente para Fornos de Tratamento Térmico de Solução de Chapas de Alumínio, oferecendo rastreamento controlado e eliminando marcas. A construção única reduz o ruído e proporciona uma vida útil mais longa ao rolo.
A escolha premium para Fornos de Recozimento de Aço Carbono (CAL e CGL) oferece uma resistência ao desgaste mais alta em comparação com cerâmica e elimina o desafio do desprendimento de partículas cerâmicas. Projetado para evitar a adesão ou indentação e com melhor aderência ao zinco.
Projetado para Fornos de Recozimento de Aço Elétrico para GO ou NGO (ACL e DCL) e para Fornos de Aço Inoxidável (CAPL e BAL). Oferece maior resistência ao desgaste em comparação com cerâmica ou grafite e elimina o problema de desprendimento de partículas. Previne a oxidação da cobertura, adesão ou indentação. O design apresenta uma deflexão de eixo melhorada e melhores propriedades magnéticas e de isolamento. Vida útil substancialmente mais longa em comparação com discos de cerâmica.
Ideal para Espremedura, Lubrificação, Tensão/Rompedor, Amortecedor, Cabrestante, Berço, Desviador, Alimentação por Pinça e Mesa/Transportador. Proporciona redução nos custos de substituição, estoque e manutenção, além de redução no uso de fluidos, manchas e defeitos no rolo, aumentando assim o tempo de funcionamento e a velocidade da linha.
Projetado para resistência a soluções químicas. Reduz a contaminação e o uso de fluidos. Diminui os custos gerais de substituição, estoque, manutenção e fluidos.
Preferido para Tensão/Rompedor, Bridle e Desviadores. Aumenta a velocidade da linha e melhora o controle do processo com redução de deslizamento da tira. Também reduz os custos de manutenção, substituição e estoque.
Ideal para limpeza de superfície, remoção de óxido, acabamentos decorativos e desbaste leve. Construído para fornecer desgaste regular em toda a superfície para desempenho consistente. A densidade das abas influencia a dureza do produto e sua capacidade de se adaptar a diferentes formas. Disponível em uma variedade de tamanhos e graus abrasivos não-tecidos, dependendo da aplicação e do acabamento desejado. Além disso, a Osborn desenvolveu tratamentos especiais para o Lipprite® que aumentam o efeito abrasivo e proporcionam uma vida útil prolongada. Para uso em metalurgia e plásticos.