Desbaste de superfícies e componentes planos
Partículas e rebarbas podem ocorrer em superfícies e componentes planos devido ao processo de fabricação. Se os resíduos permanecerem na superfície, podem ocorrer danos como arranhões ou as partículas podem se soltar posteriormente e contaminar outros componentes.
Por que é essencial desbastar superfícies e componentes planos?
As rebarbas podem ocorrer não apenas em bordas, mas também em superfícies. Isso pode acontecer, por exemplo, com peças estampadas ou com superfícies que foram usinadas. Os "resíduos" na forma de rebarbas soltas, partículas ou lascas criadas pelo processo de fabricação podem causar arranhões indesejados nas superfícies. Eles podem interferir na montagem de um componente ou até mesmo contaminar outros componentes se caírem.
Especialmente em indústrias onde a limpeza dos componentes é essencial (farmacêutica, alimentícia, semicondutores, etc.), a desbaste de superfícies deve ocorrer e, acima de tudo, deve ser segura para o processo. O desbaste completo é, em última análise, também o requisito básico quando as superfícies são posteriormente revestidas ou pintadas. Um desbaste inadequado pode levar à descamação do revestimento.
Qual ferramenta é adequada para desbastar superfícies e componentes planos?
Nos casos de superfícies ou componentes planos, as escovas de disco são principalmente usadas para desbaste, às vezes também as escovas de roda. As escovas de disco são ferramentas muito flexíveis e, devido à sua natureza, são muito adequadas para trabalhar em superfícies planas.
As escovas de roda são usadas quando um componente plano não consiste em uma superfície contínua, mas é perfurado, o que significa que também há bordas dentro da superfície devido ao processo de fabricação (por exemplo, para aberturas em invólucros). A escova de roda é mais adequada para desbastar as bordas dentro da superfície.
Superfícies ou componentes planos feitos de aço, metal sinterizado ou alumínio são principalmente desbastados com material abrasivo como cerâmica, carbeto de silício ou óxido de alumínio. Para ferro fundido e metais não ferrosos, é usada uma escova de arame de aço frisado ou de aço inoxidável. Os rebarbas da Classe 5, onde o material é deslocado por uma ferramenta de corte, exigem um processamento mais agressivo. Nesses casos, o arame frisado é usado quase exclusivamente.