Preparazione e lavorazione dei cordoni di saldatura

La saldatura è utilizzata in molti settori. Nella costruzione di serbatoi e container, nelle sovrastrutture dei veicoli, nella costruzione di vagoni, nei cantieri navali, nella costruzione di condutture: ovunque sono essenziali giunti stabili e permanenti. E questo si può ottenere solo se il lavoro viene svolto in modo pulito. Una cucitura sbagliata può avere conseguenze di vasta portata ed è rilevante per la sicurezza.

Informazioni sul cordone di saldatura
Preparazione e lavorazione.

La saldatura è utilizzata in molti settori. Nella costruzione di serbatoi e container, nelle sovrastrutture dei veicoli, nella costruzione di vagoni, nei cantieri navali, nella costruzione di condutture: ovunque sono essenziali giunti stabili e permanenti. E questo si può ottenere solo se il lavoro viene svolto in modo pulito. Le giunzioni sbagliate possono avere conseguenze di vasta portata e sono rilevanti per la sicurezza. L'uso di strumenti di qualità, un lavoro accurato e molti anni di esperienza sono la base migliore per affrontare correttamente la giunzione mediante saldatura.

Indipendentemente dal processo di saldatura utilizzato (TIG, MIG, MAG, plasma, elettrodi), i saldatori ricorrono a strumenti di preparazione della superficie per smussare il bordo, preparare la zona di saldatura o pulire gli strati di saldatura. 

I professionisti della saldatura conoscono il loro mestiere e di solito non hanno bisogno di fare correzioni. Oltre alla tecnica corretta, la pulizia è fondamentale per rimuovere le inclusioni di scoria tra i cordoni di saldatura o gli schizzi prima di applicare lo strato di saldatura successivo. Difetti di saldatura, crepe o sovrapposizioni? Allora potrebbe essere necessario smerigliare lo strato di saldatura o livellare le saldature

Voi definite l'obiettivo.
Noi forniamo lo strumento giusto.


Non tutti i pezzi saldati devono vincere un concorso di bellezza. Esistono però i pezzi per i quali, oltre alla stabilità, è importante l'aspetto estetico. Creare un aspetto lucido o satinato sono i processi di lavorazione più comuni.

Gli utensili Osborn coprono tutti i processi essenziali, oltre alla saldatura vera e propria, per ottenere un lavoro di saldatura impeccabile e di alta qualità.

Suggerimento: Quale utensile per quale fase del processo? E quali alternative ho quando scelgo un utensile? Il nostro poster "Matrice di saldatura" fornisce una panoramica. Basta appenderlo vicino al posto di lavoro per avere tutto sotto controllo! Richiedete subito la vostra copia gratuita della matrice

Cianfrinatura

Se due pezzi devono essere saldati insieme, il bordo dei pezzi deve essere prima interrotto da una superficie smussata. Ciò avviene tramite lavorazione. Il risultato è uno smusso.

Pulizia della zona di saldatura

La pulizia e la preparazione della zona di saldatura devono avvenire prima dell'inizio della saldatura. Ruggine, vernice o primer vengono rimossi nell'area del giunto, in modo da creare un legame omogeneo tra il metallo saldato e il metallo d'apporto.

Pulizia degli strati di saldatura

I diversi metodi di saldatura producono impurità diverse sullo strato di saldatura e intorno ad esso. Si tratta principalmente di silicati, scorie, schizzi e decolorazioni blu. Tutte le impurità possono e devono essere completamente rimosse.

Livellamento della saldatura

Lo scopo del livellamento è quello di regolare l'ultimo strato di saldatura applicato all'altezza del pezzo.

Finitura della saldatura

Dopo aver livellato l'ultima saldatura, inizia la finitura del pezzo saldato. La superficie nell'area intorno allo strato di copertura livellato viene rettificata.

Prodotti per
Preparazione e lavorazione dei cordoni di saldatura.

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 Immagine del prodotto per Frese in carburo di tungsteno – Carbide burr ZYA Z6 EUGMCB001

Carbide burr ZYA Z6

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Fresa in metallo duro, forma cilindrica con tagli Z6.

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Spazzola circolare ATB® con rifinitura completa, porta fresa / mandrino combinato

Evolution

Spazzola circolare ATB® con setola di nylon abrasiva molto densa ad alta concentricità per un uso sicuro del processo e una lunga durata. Con scanalatura longitudinale per il serraggio diretto su portautensili (ad es. HSK, SK, BT) come mandrini porta frese e mandrini di fresatura combinati. A seconda del materiale del componente da lavorare, la spazzola può essere può essere scelta con grana ceramica (NH-C) o in carburo di silicio (NH-S). Si prega di chiedere ai nostri tecnici applicativi.

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Spazzole a tazza , filamento abrasivo

Superior

Spazzola a tazza con filamento abrasivo, qualità industriale, per l'uso su smerigliatrici angolari.

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Spazzole a tazza, Xtreme filo ondulato

Xtreme

Spazzola a tazza con filo ondulato speciale Xtreme per l'uso su smerigliatrici angolari.

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Spazzole coniche, filamento abrasivo

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Spazzola conica con materiale abrasivo Novofil NH-S, qualità industriale, per l'uso su smerigliatrici angolari a batteria e a velocità variabile.

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Carbide burr KSK Z6

Superior

Fresa in metallo duro, forma a punta, angolo 90° con tagli Z6.

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Carbide burr WRC Z1

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Fresa in metallo duro, forma cilindrica tonda con tagli Z1.

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Roller brushes for WPC machines, crimped wire

Superior

Roller brush with crimped wire, industrial quality, for use on WPC machines.

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Carbide burr WKN Z6

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Fresa in metallo duro, forma a tazza con tagli Z6.

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Spazzole coniche, filo ondulato

Perfect

Spazzola conica a filo ondulato, qualità artigianale, per l'uso su smerigliatrici angolari.

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 Immagine del prodotto per Spazzole a pennello – Spazzole a pennello, filo ondulato EUPBEB018

Spazzole a pennello, filo ondulato

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Spazzole a pennello con filo ondulato, di alta qualità, per l'uso in teste di spazzolatura.

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