Pulizia degli strati di saldatura

I diversi processi di saldatura producono impurità diverse sullo strato di saldatura e intorno ad esso. Si tratta principalmente di silicati, scorie, schizzi e decolorazioni blu. Tutte le impurità possono e devono essere completamente rimosse.

Solo dopo una pulizia completa è possibile applicare lo strato di saldatura successivo. Questo è importante perché le inclusioni non metalliche hanno un'adesività ridotta rispetto al resto del metallo saldato. Ciò significa che lo strato di saldatura successivo non può aderire correttamente. Possono verificarsi delle cricche. 

Se l'ultimo strato di saldatura (saldatura di copertura) non viene pulito e il componente viene successivamente rivestito, nei punti di inclusione possono verificarsi difetti del rivestimento e corrosione.

Le impurità più ostinate sono scorie e silicati. Vengono rimosse con spazzole a filo ritorto che hanno un'azione pulente altrettanto aggressiva.

Per gli schizzi sono adatti i dischi lamellari con corindone zirconico.

La decolorazione blu viene affrontata con spazzole con fili più sottili e ondulati.

Il nostro diagramma mostra un'assegnazione più precisa dei processi di saldatura alla contaminazione e agli utensili consigliati.

Attenzione:
I metalli non ferrosi, l'acciaio inossidabile e l'alluminio devono sempre essere lavorati con spazzole con filo inossidabile!
Per la lavorazione dell'acciaio non si deve mai utilizzare una spazzola con filo inossidabile! In caso contrario, sussiste il rischio di corrosione bimetallica (corrosione da contatto): Le particelle di acciaio possono essere trasportate sul pezzo in metallo prezioso e si corrodono.

Ogni strato di saldatura in un giunto saldato deve essere pulito. La posizione della saldatura (radice, riempimento o copertura) influisce sull'utensile adatto alla pulizia.