Finition des alésages

Habituellement, on détermine la qualité de surface finale du produit avant le début de la production du composant. Cela influence le choix de l'outil et du processus de production pour cette pièce.

La qualité d'une surface est généralement spécifiée plus précisément avec deux paramètres : la valeur de rugosité centrale (Ra) et la profondeur de rugosité moyenne (Rz). Le but ultime de la finition est de rendre la structure de surface plus fine ou plus rugueuse lorsqu'on souhaite créer plus d'adhérence. C'est le cas, par exemple, pour des lubrifiants censés mieux "adhérer" à une surface. Une des sortes de finition est le rodage, dont nous parlerons séparément.

Les brosses micro-abrasives Osborn sont particulièrement adaptées à la finition de la surface dans les alésages.
Le filament est généralement un nylon recouvert de carbure de silicium, d'oxyde d'aluminium ou de diamant.

En fonction de la rugosité définie, il existe une large gamme de granulométries différentes. L'avantage du fil abrasif est que le filament "travaille" aussi bien à son extrémité que sur sa longueur. Lors de l'usinage, les abrasifs se régénèrent constament, garantissant ainsi un effet de brossage régulier.

Des alésages (transversaux), des évidements de joints toriques, mais aussi des buses et des alésages hydrauliques de petits diamètres peuvent être usinés de cette manière.

Les brosses peuvent être utilisées à sec ou sous arrosage. Outre le choix du bon outil, les paramètres d'application (sens de rotation, vitesse) sont essentiels pour obtenir la qualité de surface souhaitée. Nos ingénieurs d'application vous conseilleront individuellement pour votre application. Contactez nous !

Les écouvillons Osborn peuvent être utilisés dans les centres d'usinage et les applications robotiques grâce à différentes options de montage (par exemple Whistle Notch, Weldon).