Pendant le processus de fabrication des composants, des déformations indésirables peuvent se produire en raison du déplacement de matière, en particulier sur les bords et les contours. Ces bavures doivent être enlevées pour éliminer le risque de blessure et pour assurer un ajustement précis des composants.
Des bavures se produisent lors de la fabrication d'un composant. Selon le procédé de fabrication utilisé, la bavure est plus ou moins prononcée. Ces déformations indésirables peuvent se produire en raison du déplacement de matière, principalement sur les bords et les contours.
Les bavures doivent être éliminées car le risque de se blesser sur les arêtes vives le long du contour d'un composant est très élevé et qu'elles peuvent également réduire la fonctionnalité ou la précision d'ajustement d'un composant.
L'ébavurage peut être fait manuellement ou à l'aide de machines. Dans les processus de fabrication modernes, l'ébavurage est déjà une étape planifiée qui a lieu directement après le tournage, le fraisage, le perçage, le frittage, etc. Cette opération est souvent effectuée dans le même centre d'usinage afin de réduire les temps de processus.
Barre transversale en aluminium avec de légères bavures. Profil à chambre creuse, arrondi, avec bavures dans la zone de fraisage.
Le plus grand défi de l'ébavurage est d'éliminer tous les résidus tranchants des bords et des contours sans altérer la forme, la taille et l'ajustement de la pièce. Les autres défis sont :
En plus de nombreux autres processus d'ébavurage tels que la finition au tonneau, l'ébavurage thermique ou chimique, l'utilisation de brosses techniques s'est avérée efficace pour éliminer les bavures. Le brossage est un processus mécanique.
Les brosses circulaires sont utilisées pour ébavurer les bords et les contours des pièces. Elles sont placées sur les arêtes ou sur le contour. La rotation de la brosse élimine les bavures de la pièce.
L'acier, le métal fritté ou l'aluminium sont principalement ébavurés avec des fils nylon chargés d'abrasif avec grain céramique, carbure de silicium ou oxyde d'aluminium. Pour la fonte et les métaux non-ferreux, on utilisera du fil d'acier ou d'acier inoxydable ondulé.
Les matériaux de garnissage chargés d'abrasifs "grattent" la bavure. Lors de l'utilisation de fils métalliques, en revanche, la bavure est mécaniquement cassée. Plus la bavure est épaisse, plus le diamètre du fil de la brosse doit être augmenté.
Exemple de brosse avec garnisage en fil nylon chargé de grain abrasif en corindon céramique.
Superior
Brosse circulaire sertie, de qualité industrielle, pour une utilisation sur les perceuses électriques et les machines à grande vitesse.
Superior
Brosse circulaire en fil ondulé, qualité industrielle, pour machines stationnaires.
Superior
Brosse circulaire en fil ondulé, haute densité de garnissage, qualité industrielle, pour machines stationnaires.
Superior
Brosse circulaire en fil ondulé, qualité industrielle, pour ébavureuses.
Superior
Brosse circulaire en fil abrasif, qualité industrielle, pour ébavureuses.
Superior
Brosse circulaire en fil ondulé, haute densité de garnissage, qualité industrielle, pour montage sur machines stationnaires.
Evolution
Brosse circulaire en fil ondulé, qualité haut de gamme, pour machines stationnaires.
Evolution
Brosse circulaire en fil abrasif, qualité industrielle, pour ébavureuses.
Xtreme
Wheel brush with shank and crimped Xtreme wire in high-end quality for use on power drills and high-speed machines.
Xtreme
Wheel brushes with crimped Xtreme wire in high-end quality for use on stationary machines.
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Wheel brush with crimped Xtreme wire in high-end quality for use on stationary machines.
Evolution
Brosse circulaire Ringlock, qualité industrielle, avec garnissage abrasif en carbure de silicium pour machines haute vitesse.