Limpieza de agujeros

Al limpiar agujeros, principalmente se trata de eliminar mecánicamente los residuos de rebaba ligeramente adheridos.

Además de la eliminación de residuos de rebaba como objetivo principal en la limpieza de agujeros, la limpieza de un roscado o un agujero también puede ser necesaria para eliminar acumulaciones adhesivas debido al aceite, lubricante de enfriamiento o emulsión.
Precaución: ¡Incluso si el roscado ya ha sido soplado con aire comprimido, todavía puede haber virutas en el roscado!

Para la limpieza de agujeros, recomendamos los clásicos cepillos tubulares de Osborn con alambre corrugado o recto y cepillos con filamentos microabrasivos.

Los cepillos tubulares microabrasivos están predestinados para trabajos de limpieza y desbarbado fino debido a su geometría. Sobre todo, se deben mencionar aquí piezas de precisión de microelectrónica, aeroespacial, componentes hidráulicos/neumáticos y sistemas de inyección o bomba. Se trata de limpiar agujeros transversales, piezas de control filigrana, carcasas de válvulas, rebajes para anillos O y otras piezas de trabajo cilíndricas. Los filamentos están disponibles como carburo de silicio o óxido de aluminio en tamaños de grano de 600 a 1000.

Los cepillos tubulares microabrasivos son herramientas muy flexibles. Hay una amplia gama de diámetros de cepillo disponibles para mecanizar piezas de precisión. Especialmente con filamentos de óxido de aluminio, los cepillos se utilizan para el mecanizado fino de metales no ferrosos. Se pueden utilizar en máquinas guiadas a mano, así como con máquinas CNC y centros de mecanizado.

Los cepillos tubulares clásicos se utilizan para limpiar agujeros principalmente con alambre corrugado o recto. El alambre corrugado se caracteriza por un rendimiento de limpieza más suave, ya que se adapta mejor a la geometría del componente. Los diseños con alambre recto trabajan de manera más agresiva.

Muchos cepillos tubulares tienen una conexión de rosca al final del vástago como estándar. Como alternativa, el vástago del cepillo puede estar opcionalmente provisto de superficies de sujeción estandarizadas para portaherramientas y luego utilizarse en máquinas CNC y centros de mecanizado.

Por favor, tenga en cuenta que los resultados de limpieza dependen básicamente del diámetro correcto del cepillo (sobredimensionamiento al agujero). Pero también la velocidad y la dirección de rotación deben elegirse correctamente.

¿Está indeciso sobre qué cepillo es el adecuado para su aplicación? ¿O ya tiene cepillos en uso y todavía está buscando mejoras?

Nuestros ingenieros de aplicación le ayudarán a lograr un resultado de limpieza óptimo y garantizarán que el cepillo correcto se opere con los parámetros correctos para lograr una larga vida útil y tiempos de proceso cortos, así como para mantener el costo por pieza lo más bajo posible. ¡Contáctenos!