Si se van a soldar dos piezas de trabajo juntas, primero se debe romper el borde de las piezas de trabajo mediante una superficie biselada. Esto se logra mediante un proceso de mecanizado. El resultado es un chaflán, también conocido como bisel.
Si se van a soldar dos piezas de trabajo juntas, primero se debe romper el borde de las piezas de trabajo mediante una superficie biselada. Esto se hace mediante el mecanizado. En otras palabras, se crea un espacio para alojar las capas de soldadura individuales a través de las cuales se unen las piezas de trabajo. El bisel puede tener diferentes formas. El bisel en forma de V, el bisel doble en forma de V y el bisel en forma de Y son las formas más comunes.
La elección de la herramienta adecuada depende de varios factores, como la posición de la soldadura, el material de la pieza de trabajo y los tipos de accionamientos disponibles.
Si se dispone de una amoladora angular, el biselado se puede realizar con discos de láminas Osborn libres de azufre y hierro. Hay disponibles discos de láminas con forma cónica o recta. El ángulo en la pieza de trabajo determina la forma del disco de láminas.
Si se desea biselar una pieza de trabajo de metal no ferroso, recomendamos utilizar un paño abrasivo con un adhesivo refrigerante, ya que reduce el empañamiento azul.
En la imagen: biselado con un disco de láminas de Osborn.
Si se dispone de una amoladora recta o una amoladora neumática, el chaflán se puede realizar con fresas de carburo. La cabeza de fresado está hecha de carburo de tungsteno-cobalto, y el vástago está hecho de acero para herramientas. Diferentes formas de cabeza y dentados garantizan que haya una solución adecuada para cada aplicación.
Para el chaflán, las fresas con dentado cruzado son la mejor elección. Esto garantiza una alta remoción de material en poco tiempo. Si la calidad de la superficie es importante, se recomienda un diente único. En el sector naval, a menudo se utilizan fresas con dentado para astilleros. En comparación con el dentado, tiene una velocidad de remoción de material un 30% más alta.
Realización de un chaflán con una fresa de carburo.
El cepillo de copa con alambre trenzado y brida de Osborn presenta un diseño único de alambre trenzado para mayor resistencia y durabilidad. La brida reduce la expansión de los alambres para aumentar la agresividad y puede ser retirada después de un desgaste parcial para extender la vida útil del cepillo.
Los cepillos de alambre de Osborn Crimped High Speed Small Grinder son ideales para aplicaciones de limpieza y acabado de servicio ligero. Nuestro diseño exclusivo de alambre garantiza una limpieza constante y exhaustiva, así como una larga duración. Se utilizan con herramientas portátiles neumáticas y eléctricas.
Con sus exclusivos hilos de alambre TufWire™ retorcidos para mayor resistencia, los cepillos de extremo de alambre ondulado de Osborn ofrecen una acción de cepillado eficiente y resistente para abordar una amplia variedad de aplicaciones de limpieza y mantenimiento difíciles. Son ideales para áreas de difícil acceso y diámetros internos, y pueden operarse a alta velocidad en equipos CNC.
Los cepillos en forma de copa de alambre nudoso de Osborn ofrecen una agresividad incomparable para enfrentar trabajos grandes de alta exigencia. Fabricados con nuestro exclusivo TufWire™, que permite un uso riguroso y una vida útil más prolongada. Diseñados para funcionar de manera suave y eficiente en herramientas eléctricas de alta velocidad.
El cepillo de extremo de alambre ondulado de Osborn cuenta con una construcción de alambre de alta calidad y un vástago de ¼ de pulgada para su montaje conveniente en herramientas eléctricas portátiles y equipos CNC. Está diseñado para proporcionar una acción de cepillado uniforme cuando se opera a altas velocidades. Su diámetro pequeño y flexibilidad lo hacen ideal para áreas de difícil acceso y cavidades.
Diseñados para trabajos estándar con opciones de grano 80 o 180, los cepillos de copa con lija de Osborn son ideales para una amplia variedad de tareas de limpieza y acabado. Montados en un vástago para un uso conveniente en herramientas eléctricas portátiles. Todos los cepillos están construidos con un vástago de 1/4 de pulgada.
Los cepillos en forma de copa de alambre crimpado de alta calidad de Osborn cuentan con un vástago de ¼" para su uso en herramientas de aire y herramientas portátiles eléctricas. Fabricados con hebras de alambre exclusivas TufWire™ para una limpieza uniforme de trabajo ligero y una mayor vida útil del cepillo.
Los pulidores de disco completo de sisal se utilizan para operaciones de desbaste en metales ferrosos y no ferrosos. Están fabricados con sisal de alta calidad, cosidos y tratados para proporcionar mayor capacidad de corte y durabilidad. Los pulidores convencionales de tela/sisal alternan capas de tela y sisal para crear la firmeza deseada del pulidor. El uso de tela en el pulidor añade valor en la retención del compuesto y suaviza el pulidor para piezas contorneadas. La combinación de tela y sisal proporciona acción de corte y un alto brillo en piezas de acero y aluminio.
Los flejes abrasivos revestidos, dispuestos de manera compacta alrededor de un núcleo mecánico, crean una herramienta de pulido eficaz, duradera y versátil. Piezas redondas, tubos, ollas y sartenes, e incluso la suela de una plancha se benefician de este producto, gracias a su larga vida útil y su capacidad para reproducir continuamente la misma superficie en comparación con las bandas abrasivas revestidas. Ideal para aplicaciones con anchura de cara amplia.
Las láminas abrasivas revestidas se disponen en un núcleo de resina epoxi, creando una herramienta de pulido eficiente y de distribución uniforme, que además produce menos ruido. Esta rueda versátil está disponible en varios tipos y tamaños de grano, y puede adaptarse a la aplicación deseada. Piezas redondas, piezas planas, bordes y contornos se benefician de este producto, que tiene la capacidad de producir resultados consistentes y repetibles de forma continua. Es efectivo para aplicaciones con anchuras de cara estrechas.
Ruedas flexibles y adaptables que aplican acabados satinados uniformes. La densidad está determinada por la cantidad de solapas enrolladas alrededor del núcleo, por lo tanto, una alta densidad para obtener una superficie firme al trabajar en una superficie plana y una densidad media para una superficie más suave y flexible cuando la pieza tiene una forma irregular.
Las ruedas no tejidas son ideales para limpiar y dar acabado a piezas cuando se utilizan herramientas portátiles para llegar a áreas difíciles, como un pulidor rotativo o amoladoras de alta velocidad, o apiladas juntas en un eje donde se requiere flexibilidad en la operación.