Si se van a soldar dos piezas de trabajo juntas, primero se debe romper el borde de las piezas de trabajo mediante una superficie biselada. Esto se logra mediante un proceso de mecanizado. El resultado es un chaflán, también conocido como bisel.
Si se van a soldar dos piezas de trabajo juntas, primero se debe romper el borde de las piezas de trabajo mediante una superficie biselada. Esto se hace mediante el mecanizado. En otras palabras, se crea un espacio para alojar las capas de soldadura individuales a través de las cuales se unen las piezas de trabajo. El bisel puede tener diferentes formas. El bisel en forma de V, el bisel doble en forma de V y el bisel en forma de Y son las formas más comunes.
La elección de la herramienta adecuada depende de varios factores, como la posición de la soldadura, el material de la pieza de trabajo y los tipos de accionamientos disponibles.
Si se dispone de una amoladora angular, el biselado se puede realizar con discos de láminas Osborn libres de azufre y hierro. Hay disponibles discos de láminas con forma cónica o recta. El ángulo en la pieza de trabajo determina la forma del disco de láminas.
Si se desea biselar una pieza de trabajo de metal no ferroso, recomendamos utilizar un paño abrasivo con un adhesivo refrigerante, ya que reduce el empañamiento azul.
En la imagen: biselado con un disco de láminas de Osborn.
Si se dispone de una amoladora recta o una amoladora neumática, el chaflán se puede realizar con fresas de carburo. La cabeza de fresado está hecha de carburo de tungsteno-cobalto, y el vástago está hecho de acero para herramientas. Diferentes formas de cabeza y dentados garantizan que haya una solución adecuada para cada aplicación.
Para el chaflán, las fresas con dentado cruzado son la mejor elección. Esto garantiza una alta remoción de material en poco tiempo. Si la calidad de la superficie es importante, se recomienda un diente único. En el sector naval, a menudo se utilizan fresas con dentado para astilleros. En comparación con el dentado, tiene una velocidad de remoción de material un 30% más alta.
Realización de un chaflán con una fresa de carburo.
Los pliegues regulares con tela de algodón hacen de este pulidor de tela de gran diámetro una herramienta agresiva con buena retención de compuesto y vida útil prolongada con indexación controlada. Fabricado en diámetros grandes de 28" a 40". Perfecto para pulir con bajas RPM para lograr la máxima velocidad de superficie.
Una amplia gama de compuestos líquidos para pulido que se pueden utilizar de forma individual o en combinación para lograr el resultado deseado. Los compuestos líquidos se suministran en diversas presentaciones, como tambores, recipientes, cubas y cubetas de galones, tanto para operaciones manuales como robóticas. No hay una solución única para todos, Osborn se enorgullece de recomendar la mejor y más eficiente solución para cada aplicación.
Los pliegues regulares con un sándwich de tela de sisal y tela de algodón hacen de este pulidor de tela y sisal de gran diámetro una herramienta agresiva con buena retención de compuesto y vida útil prolongada con indexación controlada. Fabricado en diámetros grandes de 28" a 40". Perfecto para pulir con bajas RPM para lograr la máxima velocidad de superficie. Ideal para celdas de pulido robótico.
Por lo general, se fijan de 2 a 4 capas de material no tejido a un anillo de sujeción de metal. Los pliegues irregulares ofrecen una herramienta de acabado satinado versátil que funciona mejor cuando se aplica una presión mínima, lo que a su vez aumenta la vida útil de la Airflow. Este pulidor es altamente económico.
Las ruedas de densidad media en óxido de aluminio fino o muy fino se utilizan para eliminar el níquel negro o el óxido de latón en un proceso de envejecimiento. Se colocan láminas de abrasivo recubiertas entre materiales no tejidos para aumentar la flexibilidad y el corte. Son excelentes para preparar antes de teñir, sellar o imprimar molduras de madera dura sin tratar.
Una amplia gama de compuestos líquidos para pulido que se pueden utilizar de forma individual o en combinación para lograr el resultado deseado. Los compuestos líquidos se suministran en diversas presentaciones, como tambores, recipientes, cubas y cubetas de galones, tanto para operaciones manuales como robóticas. No hay una solución única para todos, Osborn se enorgullece de recomendar la mejor y más eficiente solución para cada aplicación.
Esta rueda se utiliza en operaciones con bandas abrasivas recubiertas como soporte de las mismas y no entra en contacto directo con el producto. Está fabricada con secciones de goma en lugar de tela, lo que la convierte en una rueda duradera y más fresca para transportar las bandas. Se proporcionan discos prensados para proteger las secciones, mantener la estructura, brindar firmeza y evitar que los bordes se deterioren. El material permite flexibilidad cuando se requiere en bordes y piezas contorneadas a medida que pasan por la superficie de la banda abrasiva. Se utiliza en aplicaciones de pulido automatizado y manual con bandas abrasivas recubiertas. La rueda de contacto está disponible en múltiples configuraciones y densidades.
Estos pulidores tienen una superficie suave con cierta flexibilidad y son herramientas eficaces para el pulido de contacto, proporcionando excelentes opciones de corte y color. Los pliegues están diseñados para permitir una cobertura máxima de la superficie y flexibilidad durante el pulido suave. El preplisado del paño hace que la superficie del borde tenga una configuración aleatoria y las capas no se superpongan por completo. Esto ayudará a eliminar las rayas cuando no es posible la oscilación. Este pulidor forma una rueda más suave para llegar a huecos y contornos.
Estos pulidores tienen una superficie suave y acolchada, lo que los hace ideales para el pulido suave de piezas altamente complejas y con contornos a medida que giran a través del pulidor. Los pliegues planos y regulares ofrecen una excelente superficie para retener los compuestos líquidos y sólidos de Osborn.
Este tipo de pulidor se construye utilizando material de la más alta calidad y está inclinado para reducir el deshilachado y aumentar su vida útil. El centro de acero y la construcción rígida permiten aplicar una mayor presión y lograr una velocidad de corte más rápida. Los pulidores de polialgodón tratados en fábrica ofrecen una opción de corte y color más pesada, flexible y resistente.
Una amplia gama de compuestos sólidos para pulido que se pueden utilizar de forma individual o en combinación para lograr el resultado deseado. Todos los compuestos se suministran en muchas variaciones y tamaños para operaciones manuales y robóticas. No hay una solución única para todos, Osborn se enorgullece de recomendar la mejor y más eficiente solución para cada aplicación.
Una amplia gama de compuestos sólidos para pulido que se pueden utilizar de forma individual o en combinación para lograr el resultado deseado. Todos los compuestos se suministran en muchas variaciones y tamaños para operaciones manuales y robóticas. No hay una solución única para todos, Osborn se enorgullece de recomendar la mejor y más eficiente solución para cada aplicación.